隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，隨著精雕機行業(yè)的發(fā)展,精雕機得到了廣大范圍應(yīng)用。那么在日常操作中精雕機下刀方式您知道有幾種嗎？精雕機的在日常操作中精雕機下刀的方式分為四種，下刀方式可根據(jù)實際的不同的加工材料而下刀的。鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)從事數(shù)控精雕機研發(fā)與生產(chǎn)的廠家。我們有專業(yè)的技術(shù)人員、工程師不斷研發(fā)出專用的精雕機，現(xiàn)在已經(jīng)推向市場的有專門加工石墨材料的石墨精雕機，專門加工陶瓷硬脆材料的陶瓷精雕機，努力打造中國最有影響力的精雕機生產(chǎn)廠家，鑫騰輝數(shù)控所有的數(shù)控精雕機配件都是有質(zhì)量保證的。我們專業(yè)的技術(shù)人員對精雕機的各項性能和注意事項都非常熟悉，以下總結(jié)了在日常操作中精雕機下刀方式。
    在日常操作中精雕機下刀方式分為輪廓下刀、螺旋下刀、豎直下刀、折線下刀四種。
   1、輪廓下刀
    精雕機選擇輪廓下刀時，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。是精雕機加工常用的下刀方式
   2、螺旋下刀
    間接下刀是精雕機螺旋下刀最好的方式，下刀路徑光滑，機床運動平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。
    3、豎直下刀
    直接下刀也就是精雕機豎直下刀，下距離短，加工效率高。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用在軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過程中
    4、折線下刀
    折線下刀是螺旋下刀的補充，主要用于在狹窄圖形加工，在沒有小線段插補或螺旋線的機床上，折線下刀的效率比螺旋下刀效率高。選擇折線下刀時，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。  
    以上是在日常操作中精雕機下刀方式，在輪廓下刀、螺旋下刀、豎直下刀、折線下刀四種下刀方式中分析到不同的加工材料的下刀方式都不一樣。各種下刀方式都具有各自的優(yōu)勢，所以在日常操作中必須掌握各種下刀方式，掌握操作使用可以提高生產(chǎn)效率。鑫騰輝數(shù)控有限公司自成立以來，憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的信譽、精湛的技術(shù)、質(zhì)量的保證和專業(yè)的服務(wù)贏得了廣大客戶的贊譽、信任和支持。我們的精雕機速度和精密度性能都是最優(yōu)質(zhì)的，可以提高很好的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。數(shù)控精雕機所有零件都是經(jīng)過高精度研磨加工，精度高，經(jīng)久耐用。數(shù)控精雕機廠家聯(lián)系電話：136 998 99025。我公司愿與國內(nèi)外客戶真誠合作，攜手共進，共創(chuàng)輝煌。