氮化鋁陶瓷是熱傳導性非常好的材料，可以用來制作成散熱片和電路板，氮化鋁陶瓷材料的應用范圍逐年增加。這種陶瓷材料性能雖好，但是加工起來難度卻比較大。數(shù)控加工氮化鋁陶瓷材料是最常用的方法之一，數(shù)控精雕機設個是氮化鋁陶瓷精密加工不可缺少的設備。但是不建議您使用普通的精雕機來加工陶瓷材料，最好是使用陶瓷專用數(shù)控精雕機。鑫騰輝數(shù)控是一家專業(yè)研發(fā)數(shù)控專用機床的廠家，為你介紹氮化鋁陶瓷片打孔用那種精雕機。    

    氮化鋁陶瓷材料具有又脆又硬的兩種本身的材料性能，在加工氮化鋁陶瓷的過程中極其容易出現(xiàn)崩邊，總體上來說氮化鋁陶瓷的加工難度是比較大的。使用陶瓷精雕機加工是氮化鋁陶瓷加工中難度最高的一環(huán)，主要是在鉆孔時，會產(chǎn)生崩邊的情況，針對這種材料的性質(zhì)，我們可以嘗試用一下的幾種方法來硬度：
    一、氮化鋁陶瓷材料在進行加工時，可以在工件上多留些余量，然后進行正常的數(shù)控加工，加工完成后，工件背面肯定會有崩邊的現(xiàn)象，這時再把預留的量用磨床磨掉，使用磨床把崩邊的部分去掉，不過這種方法也有比較明顯的缺點，那就是很廢材料，如今氮化鋁陶瓷材料的價格是比較貴的，這樣做會使每一片氮化鋁陶瓷的成本提高；
     二、對氮化鋁陶瓷材料打孔加工時換直徑小一點的刀具，采用螺旋式下刀，一層一層的磨，但是這種方法需要刀具以較為緩慢的速度往下走，換言之就是效率低，陶瓷材料加工的通病就是加工效率比較低，好處就是孔內(nèi)壁光滑；
     三、硬度陶瓷打孔崩邊的問題可以嘗試先用直徑小一點的刀具打一個孔，之后在已打好的孔的基礎上往外擴，擴張到合適的大小就行了，這種方法的缺點就是孔內(nèi)壁會有一條一條的線紋；

     四、在極限的情況我們可以采取這樣的方法。先從一面開始打孔，打到一半左右，取下工件翻過來，再進行打孔，兩個孔對接時成為一個孔，加工完成，這種方法同樣有缺點，因為無法保證兩次裝夾的位置坐標不會有誤差，所以兩個孔對接時會有錯位，不過只要沒有操作失誤，錯位不會很夸張，大部分情況都是可以接受的。
   氮化鋁陶瓷具有優(yōu)良的熱、電、力學性能，并且具有又脆又硬的兩種材質(zhì)特征，加工難度是非常大的。鑫騰輝數(shù)控針對氮化鋁陶瓷的數(shù)控加工專門研發(fā)了一款氮化鋁陶瓷數(shù)控精雕機以及氮化鋁陶瓷數(shù)控加工工藝，經(jīng)過技術迭代，現(xiàn)在已經(jīng)向市場推出了第三代陶瓷雕銑機，歡迎各界朋友參觀考察，陶瓷精雕機廠家聯(lián)系電話：13699899025。