氮化硅粉體作為多晶硅鑄錠用石英坩堝的脫模劑的應用，最早是日本UBE公司根據(jù)美國多晶硅鑄錠爐GTSolar公司的需求而推向市場的。隨著光伏多晶硅的發(fā)展，在2010年前，日本UBE與德國Starck在全球的光伏級氮化硅粉體市場一路高歌猛進，其價格也持續(xù)飆升，瘋狂的

在數(shù)控機床上加工零件時，切削用量都預先編入程序中，在正常加工情況下，人工不予改變，只有在試加工或出現(xiàn)異常情況時.才通過速率調節(jié)旋鈕或電手輪調整切削用量。因此程序中選用的切削用量應是最佳的、合理的切削用量。只有這樣才能提高數(shù)控機床的加工精度、刀具壽命和生產(chǎn)率，降

目前，世界鋼鐵業(yè)的大型化、連續(xù)化、低消耗已成為新潮流。隨著煉鋼爐的日益超高功率大型化，石墨電極的連接公差控制必須更為嚴格，以減少或消除冶煉過程中產(chǎn)生脫落、折斷等惡性事故，從而確保安全，降低消耗。很顯然，傳統(tǒng)的石墨電極與接頭加工精度概念已難以滿足這一迫切要求。電

機械加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（幾何尺寸、幾何形狀和相互位置）與理想幾何參數(shù)之間偏差的程度。零件加工后實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)之間的符合程度即為加工精度。加工誤差越小，符合程度越高，加工精度就越高。加工精度與加工誤差是一個問題的兩種提法。所以，加工

一、往復切削： 往復切削辦法創(chuàng)立往復平行的切削刀軌，在步距運動期間保持持續(xù)的運動，沒有抬刀可以最大化的對材料進行切除，是最經(jīng)濟、最省勁的切削運動。這種切削辦法順銑、逆襲并存，如果啟用操作的壁面清理，則會影響壁面清理的刀軌方向，以保持壁面清理是樸實的順銑或許逆

數(shù)控加工中避免工件的變形非常重要。大部分工件變形后都會報廢，不僅會降低企業(yè)的經(jīng)濟效益，在變形時還可能會發(fā)生安全事故。因此，避免工件的變形是很有必要的。模具精雕機廠家鑫騰輝數(shù)控為您介紹數(shù)控精雕機工件變形怎么辦。 1、數(shù)控加工中工件變形的原因 ①外力作用下引起

在數(shù)控機床中，導軌通常分為硬軌和線軌兩種，那么這兩種導軌有什么區(qū)別？下面就讓鑫騰輝數(shù)控帶你們了解了解。鑫騰輝數(shù)控是專門生產(chǎn)數(shù)控機床的廠家，旗下產(chǎn)品有石墨雕銑機、陶瓷雕銑機、數(shù)控雕銑機、精雕機、加工中心等，所有機床鑄件結構均經(jīng)過全面優(yōu)化，穩(wěn)定性更強，加工精度更高